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中煤设备  煤安认证

翻斗式矿车

产品介绍/PRODUCT INTRODUCTION
翻斗式矿车用途丶特征和适用环境 Application, characteristics and applicable environment of tipping bucket mine car

翻斗式矿车是矿山中输送煤碳、矿石和碴石等散状物料的窄轨铁路搬运车辆，一般须用机车或绞车牵引。按结构和卸载方式不同分为：翻斗式矿车，固定车箱式矿车，单侧曲轨侧卸式矿车，底卸式矿车四大类。

翻斗式矿车用途丶特征和适用环境
翻斗式矿车主要特征：
  • 1、该翻斗矿车不需用任何辅助设施，可左右自动翻转，灵活、轻便。
  • 2、车架为一金属结构，能承受牵引力、自动力、矿车之间的碰撞力和钢轨冲击力；
  • 3、该式矿车结构牢固，外形美观，性能可靠，运转灵活、平稳等优点；
  • 4、矿车机架采用铆焊结构，减少了应力对矿车的影响，增加了矿车的使用寿命；
  • 5、矿车无论在弯道或直道都保证运行平稳。
翻斗式矿车用途 Application of tipping bucket mine car

翻斗式矿车广泛适用于煤矿、铁矿、磷矿等井下和地面煤、矸石等运输，是煤矿等常用运输设备。

Tipping bucket mine car is widely used in coal mine, iron mine, phosphate mine and other underground and ground coal, gangue and other transportation equipment.
翻斗式矿车用途煤碳
煤碳/coal
铁矿石/Iron ore
翻斗式矿车用途铁矿石
翻斗式矿车用途渣石
渣石/Slag
煤矸石/gangue
翻斗式矿车用途煤矸石
翻斗式矿车用途磷矿石
磷矿石/Phosphate rock
翻斗式矿车煤安认证 Coal safety certification of tipping bucket mine car
翻斗式矿车煤安认证
翻斗式矿车煤安认证
翻斗式矿车煤安认证
翻斗式矿车煤安认证
翻斗式矿车煤安认证
翻斗式矿车煤安认证
翻斗式矿车技术性能表 Technical performance table of bucket type mine car
型号 容积 装载量 T 轨距 G 外型尺寸 轴距
长L 宽B 高H
MFC0.55-6 小 0.55 0.55 600 1520 850 1150 500
MFC0.75-6 小 0.75 0.75 600 1700 980 1250 600
MFC0.75-6 0.75 0.75 600 1700 980 1250 600
MFC1.0-6 1 1 600 1910 1070 1320 650
MFC1.1-6 1.1 1.1 600 2150 1070 1320 650
MFC1.2-6 1.2 1.2 600 2306 1070 1320 750
MFC1.5-6 1.5 1.5 600 2596 1080 1350 800
MFC1.0-9 1 1 900 2160 1150 1350 650
MFC1.1-9 1.1 1.1 900 2300 1150 1350 750
MFC1.2-9 1.2 1.2 900 2450 1150 1350 800
MFC1.5-9 1.5 1.5 900 2696 1150 1420 850
翻斗式矿车工作原理、主要结构 Working principle and main structure of tipping bucket mine car
工作原理：

矿车通过机车或绞车牵引，在煤矿地面和井下巷道窄轨铁路上行走，从而实现物料的运输。

主要结构：

翻斗式矿车主要有车箱、车架、开式轮对、连接插销、连接链、翻转轨、缓冲装置、轴卡等组成。

翻斗式矿车工作原理、主要结构
  • 车厢
  • 翻转轨
  • 车架
  • 翻斗式矿车
车箱：由箱体板、端板、角钢、带钢等焊接组成。材料的机械物理性能不低于Q235-A钢。其技术条件符合《JB/T6992-1993》的规定。 车架为一金属结构，能承受牵引力、自动力、矿车之间的碰撞力和钢轨冲击力，由槽钢、碰头座、轴卡等焊接组成。其技术条件符《JB/T6992-1993》的规定。
翻斗式矿车工作原理、主要结构
翻斗式矿车工作原理、主要结构
翻斗式矿车工作原理、主要结构

1、车箱钢板及型钢铆焊前应校平直，车箱制成后表面的平面度不得超过3‰（小于1000mm按1000mm计算），但上限不得超过6mm。

2、车箱口两对角线之差不得大于6mm。

3、两端翻转轨应对称于车箱纵向中心面安装，其对称度公差为4mm，其上下位置尺寸偏差亦不得大于2mm。

1、车架用型钢应在铆焊前进行校直、其直线度不得大于1.5‰，车架制成后两对边应相互平行，其平行度公差为边长的2‰，车架平面度公差为车架长度（不包括缓冲器）的2‰，但上限不得大于5mm。

2、车架制成后，四轴架支承面应在同一平面上，同一轴上的两轴架中心面应垂直于车架纵向中心面。车架上同一侧两轴架（轴卡或有垂直缓冲弹簧的轴架导框）中心线间距离与相对侧两轴架中心线间距离之差不得超过2mm，两对角轴架间的距离之差不得大于3mm）。

3、车架牵引装置的中心面应对称于车架纵向中心面，其对称度公差为不大于6mm。

4、翻转架应对称于底架纵向中心面安装，翻转架内侧面应垂直于底架水平面，其垂直度公差为翻转架高度的5‰，两翻转架内侧面应相互平行，其平行度公差为3mm。

翻斗式矿车工作原理、主要结构
翻斗式矿车安装与试运转 Installation and test run of tipping bucket mine
翻斗式矿车安装与试运转
闭锁机构试验

将矿车置于水平轨道上，多次以人力分别打开左右封闭机构， 该闭锁机构应简单、可靠，操作安全、灵活、方便。

制动机构试验

将矿车置于水平轨道上，以1.5-3.5m/s的速度匀速运行，制动时，检查机构的可靠性，该机构各部件应连接牢固、制动可靠，当作用力离开制动踏板时，制动瓦应及时离开车轮踏面。

轮对走台试验

用电动机驱动摩擦轮或带，带动车轮以不低于500r/min的转速走合10min，车轮转动灵活，阻力矩不大于1370N.mm。

闭锁机构试验

空载翻转时，车箱翻转灵活，卸载角≥40°；人力打开闭锁机构后，矿车能轻松灵活地向其纵向中心线的任一侧翻卸。

缓冲器弹簧性能试验

采用金属弹簧时，压缩性能试验按GB/T1239.4的规定进行；采用橡胶弹簧时，压缩性能试验按GB/T1684的规定进行。

翻斗式矿车安装与试运转
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翻斗式矿车

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